機(jī)械密封的設(shè)計(jì)程序

    機(jī)械密封的設(shè)計(jì)程序：
    (1)進(jìn)行周密的調(diào)查研究，獲得具體的設(shè)計(jì)條件。具體內(nèi)容包括：工作主機(jī)的類(lèi)型及需要密封的部位、使用工況等，即介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度及軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向；被被密封介質(zhì)的名稱、成分及性質(zhì)，包括密度、黏度、濃度、飽和蒸汽壓、PH值、是否有腐蝕性、是否含有懸浮顆粒等，是否易結(jié)晶或聚合；工作主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)還是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)以及檢修周期等；軸的振動(dòng)及偏擺情況；泄漏量的允許極限值；密封部位的結(jié)構(gòu)，包括軸（或軸套）的外徑尺寸、密封腔結(jié)構(gòu)、密封腔內(nèi)徑及深度，密封端面的裝配尺寸和各表面的粗植度；密封輔助系統(tǒng)，包括密封腔有無(wú)冷卻水夾套，冷卻水的溫度，是否具備采取沖洗、冷卻措施的條件，有無(wú)過(guò)濾裝置等等。
    (2)確定密封的基本結(jié)構(gòu)。主要確定密封是采用單端面還是雙端面〈多端面〉，平衡型還是非平衡徹，內(nèi)裝式（內(nèi)置式）還是外裝式（外置式）旋轉(zhuǎn)式還是靜止式，單彈簧還是多彈簧等。
    (3)確定材料。確定密封端面摩擦副、輔助密封圈、彈性元件及其他零件的材料。
    (4)密封端面設(shè)計(jì)。主要確定密封端面寬度及高度，計(jì)算載荷系數(shù)。
    (5)補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)設(shè)計(jì)。包括形狀、尺寸、支撐方法、傳動(dòng)及防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、剛度設(shè)計(jì)等。
    (6)輔助密封設(shè)計(jì)。進(jìn)行形狀、尺寸、壓縮量、密封性、浮動(dòng)性等的設(shè)計(jì)。
    (7)彈性元件設(shè)計(jì)。確定彈性力大小、彈性元件數(shù)進(jìn)、彈性力的施加方式等。
    (8)密封輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。確定密封輔助系統(tǒng)的流程、器件及其運(yùn)行條件。
    (9)主要工作參數(shù)計(jì)算。主要計(jì)算彈簧比壓、載荷系數(shù)、端面比壓、性能參數(shù)等。
    (10)標(biāo)準(zhǔn)化和工藝審査。對(duì)零件、結(jié)構(gòu)、材料、試驗(yàn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查；對(duì)零件的加工工藝進(jìn)行審查。
    (11)進(jìn)行型式試驗(yàn)。擬定具體的試驗(yàn)方案，進(jìn)行試驗(yàn)，按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行考核。
    (12)編制零件表。使用說(shuō)明書(shū)，完善設(shè)計(jì)技術(shù)條件，產(chǎn)品型式試驗(yàn)成功并定型后，編制零件表、使用說(shuō)明書(shū)，并完善、歸檔設(shè)計(jì)技術(shù)文件。
    在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)計(jì)算中，主要內(nèi)容包括機(jī)械密封力學(xué)參數(shù)、性能參數(shù)及機(jī)械密封組成元件的設(shè)計(jì)計(jì)算。機(jī)械密封力學(xué)參數(shù)、性能參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算在第一章已做介紹，在這主要介紹機(jī)械密封組成元件的設(shè)計(jì)計(jì)算。
    類(lèi)似104 定制機(jī)械密封

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